シームレス冷間引抜 304 ステンレス鋼角管、油圧空圧計装用の精密公差

ステンレス鋼304の冷たい引き出し管は,高精度ステンレス鋼管の最高品質のタイプです.縦接縫を完全に除去するプロセスで製造された均質な管状の製品が作られ,横断全体で均質な機械特性と微小構造を有する.製造 過程 は,固体 の 304 型 不 鋼 製 の 丸 紙 から 始まり,熱 さ れ て 穴 の 殻 を 形成 する よう に 穴 を 突っ た熱で抽出され 粗末なチューブに成ります温室温度の精密マントルを通過する横切りの面積を小さくし,寸法精度を向上させる.冷たい引く過程では,材料に重要な硬化がもたらされます.熱処理を必要とせず,熱強度と強度を約15-25%向上させるこの製品が精密な機械的なアプリケーションに適している.ロープは,さらに冷たい作業のために柔らかさを回復するために溶液でアニールされます.,最終パスは指定された寸法と表面仕上げを提示します.溶接シームの欠如は,溶接管製品に存在する熱影響ゾーン (HAZ) と関連する微小構造変化を排除します.完全に均一な機械性能を備えた 高性能の水力,空気,管の全周長に一貫した強度と破裂圧の評価が重要な安全要件である装置のアプリケーション.

• ゼロ・ウェールドシームの施工:縫い目のない製造過程で 縦軸の溶接縫いが完全に除去されます溶接管製品に存在する弱点を除去し,チューブの全360度の周周周周で均等な破裂圧力耐性と機械性能を提供します..
• H9/H10 精度許容量:標準的にISO 286 H9またはH10グレードの外側の寸法許容度を達成します. つまり,25x25mmのチューブでは,実際の寸法は25,000〜25,052mm (H9,52ミクロン 容量帯)精密加工されたペアリングコンポーネントとの一貫したフィットアップを確保します.
• 労働 強化 の 強化冷熱引出により,ストレッチ強度 (少なくとも約600MPaまで) と出力強度 (少なくとも約350MPaまで) を標準の熱した304値以上高め,厚い壁や高級合金を必要とせず,圧力を伴うアプリケーションで追加の安全性を確保する.
• 単一マイクロ構造:横切りに同じ粒の構造と 機械的特性があります標準チューブ製品における融合溶接と関連した熱影響帯の軟化と潜在的な敏感化を排除するサイクリック圧力負荷を含むアプリケーションにとって重要です.
• 滑らかな冷たい表面:冷画処理により,内部と外部の表面が明るく滑らかで,Ra値は通常0.8〜1.6マイクロメートルです.液体アプリケーションにおける流体摩擦を軽減し,必要に応じて後続的な塗装またはコーティングのための優れた基質を提供します..
• 優れた集中度:縫い目のない冷引管は,通常,周周回りの壁厚さの同心度変動が通常5%未満で,標準溶接管では10~2%に達します.圧力を負う部品の均等なストレスの分布を確保する.

Seamless cold drawn 304 stainless steel square tubes are the preferred material for high-integrity hydraulic and pneumatic system components where the absence of a weld seam provides absolute assurance of pressure containment reliability液圧シリンダー製造者は,これらのチューブを特殊な自動化機器,固定装置,固定装置に使用される非丸 (四角) セクションのアクチュエータのためのシリンダーバレルに加工します.線形外側のプロフィールが外部のガイドレールを必要とせずに反回転能力を提供する線形運動システム高圧気圧システムでは,シームレスな四角管がガス圧縮装置,窒素発電装置,圧縮気コンデンサットに対する圧力の整合性と耐腐蝕性の組み合わせが不可欠である場合計測器とプロセス制御産業は,圧力トランスミッター,差圧流量計,電圧電源を接続するインパルス線のために,シームレスな冷たい引く四角管を指定します.処理容器やパイプラインのレベル測定装置管の内部の清潔さ,一貫した穴の寸法,および溶接関連の割れ目がないことは,詰まりやダッピングなしに正確な圧力信号伝達を保証します.精密機械工学の応用には線形ガイドレールが含まれます機械の構造部品,光学ベンチフレーム,科学機器のサポート構造は,寸法精度,直さ,冷吸管製品によって提供される振動抑制特性原子力および発電部門では, 304 のシームレス・スクエア・チューブが制御棒駆動メカニズム・ハウジング,計測装置のガイド・チューブ,超音波試験を含む材料の完全性検証の最高レベルを基準とするサンプル採取システム構成要素熱電流の検査と液体浸透剤の検査は,零欠陥品質を確保するために,すべてのチューブで行われます.航空宇宙の地面サポート機器の製造者は,水力試験スタンドの配管のためにシームレスな四角管を使用します燃料システム,地面処理部品,および空気力スタートカートシステム, 圧力完全性,航空流体に対する耐腐蝕性の組み合わせ安定した機械性能により,空港の要求の高い運用環境でも信頼性の高いサービスを提供します重要な用途では supplementary non-destructive testing including full-length ultrasonic inspection per ASTM E213 and eddy current examination per ASTM E426 can be specified to detect any potential material discontinuities at sensitivity levels appropriate for the intended service pressure and safety classification of the finished component.

縫い目のない冷筋抽出された 304 平方管は,防腐オイルコーティングを受け,最終検査後,個別にVCI (揮発性腐食阻害剤) 紙に包まれます.輸送中に内部汚染や管の先端の機械的損傷を防ぐため,プラスチック端蓋が設置されています.管は,ISPM 15 に準拠する防煙用プラウッドケースに安全に詰め込まれ,隣接する管の表面接触を防止する泡の隔離器があります.各出荷には,包括的なEN 10204 3.1 完全な化学組成と室温の拉伸性能 (拉伸強度,強度,長さ,硬さ) を証明する材料証明書寸法検査報告 (外側の寸法)壁の厚さ,角半径,直さ,長さ) と表面の荒さについて測定します.2015年に認定された品質システムで,認証された304ステンレス鋼のビレットからホットピアスを通して完全な追跡が可能熱圧,多重冷吸入,中間溶液焼却,最終冷吸入,直し,切断,最終検査段階補足的な非破壊的な審査を必要とする申請について詳細な試験報告を伴うフル長度超音波検査 (UT),渦巻電流検査 (ET),液体浸透剤検査 (PT) サービスを提供しています.標準サイズ 10x10mm から 60x60mm 3000mm 長さの船で 5 営業日以内に標準ではない角半径および代替許容度等を含むカスタム寸法が20〜30日以内に生産されます.脱皮機械に備えたチューブストックを必要とする顧客には,保護用端蓋の設置が可能です.