タイの自動車部品サプライヤーが、ステンレス鋼ストリップを、車両組立に使用されるブラケット、クリップ、構造部品の製造に必要としていました。この用途では、高強度、優れた成形性、優れた疲労抵抗性、および国際的な自動車規格への厳格な準拠が求められました。

顧客は、材料の安定性の重要性を強調しました。わずかな変動でも、成形精度や最終的な部品の性能に影響を与える可能性があるからです。さらに、自動車サプライチェーンの混乱を避けるために、納期厳守が重要でした。

用途の要件に基づいて、当社はSUS 301およびSUS 304ステンレス鋼ストリップを提案し、さまざまな成形プロセスに合わせて硬度と焼鈍条件をカスタマイズしました。注文確定前に、顧客は供給されたサンプルに対して成形試験と機械的特性評価を実施しました。

試験結果は期待を上回りました。ステンレス鋼ストリップは、均一な機械的特性と優れたスプリングバック制御を示し、自動車部品の精密な成形を可能にしました。サンプルの承認後、顧客は定期的な納品スケジュールで長期供給の注文を行いました。

製造中、当社は顧客と緊密に連絡を取り合い、生産状況の最新情報と出荷スケジュールを提供しました。厳格な検査により、各バッチの厚さ、幅、表面品質の一貫性が確保されました。

バイヤーは肯定的なフィードバックをくれました:

「あなたのステンレス鋼ストリップは、当社の成形プロセスで非常に良好に機能しています。品質の一貫性と納期の信頼性は、自動車生産に必要なものです。あなたの専門的なコミュニケーションと迅速な技術サポートに感謝します。」

数回の納品が成功した後、顧客は購入量を増やし、当社のステンレス鋼ストリップを他の自動車部品ラインにも導入しました。この協力により、彼らの生産安定性が強化され、東南アジアの自動車業界における信頼できるサプライヤーとしての当社の地位が強化されました。